Impresión 3D en joyería
La impresión 3D permite pasar de un diseño en el ordenador a un modelo físico con una precisión de décimas de milímetro. En joyería se usa para modelos de fundición y, cada vez más, para piezas directas en metal.
Modelos para fundir #
Una impresora de resina (SLA o DLP) fabrica modelos con resinas «calcinables» que se queman sin residuo en el molde. Se funden después como un modelo de cera.
Metal directo #
El sinterizado láser (DMLS) construye piezas de plata, oro, acero o titanio capa a capa a partir de polvo metálico.
Flujo de trabajo #
Diseño en software CAD, impresión, curado, limpieza, fundición y acabado.
Límites #
El tamaño y el coste de las máquinas, la rugosidad por capas y el acabado, que sigue siendo manual.
Paso a paso #
- Diseñar. Modela la pieza en CAD (software CAD).
- Preparar. Orienta y añade soportes.
- Imprimir. En resina de colada o cera.
- Postprocesar. Lava y cura la pieza.
- Fundir. Fundición a la cera perdida.
- Acabar. Pule y engasta.
Herramientas y materiales #
- Software CAD
- Impresora 3D de resina o cera
- Resina de colada
- Horno de calcinado
Errores habituales #
- Paredes demasiado finas para fundir.
- Soportes mal colocados: marcas.
- Resina sin curar bien: deja residuos.
- No dejar bebederos.
Ver también #
Esta ficha ha sido redactada con ayuda de IA y está pendiente de revisión por la autora.